一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥概述： 鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無外泄漏。3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。5.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無外泄漏。8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。10.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)計(jì)與制造：ANSIB16.34 API600 API6022.法蘭尺寸：ANSIB16.53.壓力溫度：ANSIB1.20.14.結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.105.對(duì)焊連接尺寸：ANSIB16.116.檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598四、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品材料：序號(hào) 零件名稱 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM Type A105 Type F22 Type F304（L） Type F316（L） 1 閥體 A105 A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 2 閥座 A276 420 A276 304 A276 304（L） A276 316（L） 3 閘板 A276 410 & 430 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 4 閥桿 A182 F6 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 5 墊片 Corrugated SS+graphite SS+PTFE 6 閥蓋 A105 A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 7 螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 8 銷釘 A276 420 A276 304 9 填料壓套 A276 410 A182 F304（L） A182 F316（L） 10 活節(jié)螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 11 填料壓板 A105 A182 F11 A182 F304（L） A182 F316（L） 12 螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 13 閥桿螺母 A276 420 14 鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 15 銘牌 SS 16 手輪 A197 17 潤滑墊片 A473 431 18 填料 Flexible Graphite PTFE 適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等 適用溫度 -29℃～425℃ -29℃～550℃ -29℃～180℃ 備注：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶指定內(nèi)件代號(hào)決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸： ANSI 150Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 108 117 127 140 165 178 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5 6.1 8.4 14.3 15.4 22.7 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 300Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 140 152 165 178 190 216 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5.2 6.3 8.6 14.5 15.6 22.8 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 600Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 165 190 216 229 241 292 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5.9 7.5 10.2 16.7 17.4 28.7 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 800Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2
一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥概述： 鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無外泄漏。3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。5.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無外泄漏。8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。10.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)計(jì)與制造：ANSIB16.34 API600 API6022.法蘭尺寸：ANSIB16.53.壓力溫度：ANSIB1.20.14.結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.105.對(duì)焊連接尺寸：ANSIB16.116.檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598四、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品材料：序號(hào) 零件名稱 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM Type A105 Type F22 Type F304（L） Type F316（L） 1 閥體 A105 A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 2 閥座 A276 420 A276 304 A276 304（L） A276 316（L） 3 閘板 A276 410 & 430 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 4 閥桿 A182 F6 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 5 墊片 Corrugated SS+graphite SS+PTFE 6 閥蓋 A105 A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 7 螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 8 銷釘 A276 420 A276 304 9 填料壓套 A276 410 A182 F304（L） A182 F316（L） 10 活節(jié)螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 11 填料壓板 A105 A182 F11 A182 F304（L） A182 F316（L） 12 螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 13 閥桿螺母 A276 420 14 鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 15 銘牌 SS 16 手輪 A197 17 潤滑墊片 A473 431 18 填料 Flexible Graphite PTFE 適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等 適用溫度 -29℃～425℃ -29℃～550℃ -29℃～180℃ 備注：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶指定內(nèi)件代號(hào)決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸： ANSI 150Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 108 117 127 140 165 178 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5 6.1 8.4 14.3 15.4 22.7 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 300Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 140 152 165 178 190 216 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5.2 6.3 8.6 14.5 15.6 22.8 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 600Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L - - 165 190 216 229 241 292 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt - - 5.9 7.5 10.2 16.7 17.4 28.7 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 ANSI 800Lb NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L1 79 79 79 92 111 120 120 140 H 169 169 169 193 230 246 283 330 D0 100 100 100 100 125 160 160 180 Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2
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